Pada tahun 2025, sebuah produsen komponen alas kaki di Sialkot, Pakistan, yang memproduksi sol sepatu dari busa EVA dan PU untuk merek lokal dan pesanan ekspor, mengganti pemotongan yang dipandu tangan dengan mesin potong vertikal otomatis TDP-4LS. Dalam waktu tiga bulan setelah pengoperasian, pabrik telah menstabilkan ketebalan lembaran, mengurangi sisa busa, dan beralih dari empat pemotong terampil menjadi dua operator per giliran.
| Item | Detail |
|---|---|
| Lokasi | Sialkot, Pakistan |
| Industri | Komponen alas kaki – sol sepatu busa EVA dan PU |
| Ukuran perusahaan | 100-200 karyawan |
| Produk utama | Lembaran sol sepatu, sol sepatu potong cetak, busa lapisan sepatu |
| Peralatan yang dipasang | mesin potong vertikal otomatis TDP-4LS |
| Tinggi pemotongan | 1250 mm |
| Meja kerja | 1320 x 2500 mm bagian dalam, 1800 x 2500 mm bagian luar |
| Panjang mata pisau pita | 8000 mm |
| Daya motor | 1,68 kW |
| Berat mesin | 1800 kg |
Pabrik memotong gulungan busa EVA dan PU menjadi lembaran sol sepatu tipis dengan pemotong vertikal yang diberi makan secara manual. Proses ini hampir seluruhnya bergantung pada keterampilan operator, dan masalah tersebut menjadi hambatan bagi pesanan ekspor:
Setelah meninjau tinggi pemotongan, ukuran meja, dan rentang ketebalan yang diperlukan untuk produksi sol sepatu, kami merekomendasikan dan memasok mesin potong vertikal otomatis TDP-4LS. Konfigurasi tersebut sesuai dengan ukuran gulungan pabrik yang sebenarnya, sehingga tidak diperlukan meja berukuran besar dan ruang lantai tetap berada di dalam ruang pemotongan yang ada.
Pemasangan dan pengoperasian memakan waktu lima hari kerja, termasuk perataan pondasi, sambungan listrik, penyesuaian pelacakan mata pisau, dan pelatihan operator tentang pengaturan ketebalan dan ketegangan mata pisau. Dua operator dan satu teknisi pemeliharaan dilatih tentang pemeriksaan harian, penggantian mata pisau, dan urutan pelindung keselamatan.
| Metrik | Sebelum | Setelah TDP-4LS |
|---|---|---|
| Konsistensi ketebalan lembaran | Variasi 2-4 mm, pengamplasan manual diperlukan | Dalam ±0,3 mm, pengamplasan sebagian besar dihilangkan |
| Output pemotongan | Dasar | Naik sekitar 35 persen di ruang lantai yang sama |
| Tingkat sisa busa | Tinggi, penolakan pada perakitan | Berkurang sekitar 8 persen dari biaya material |
| Operator per giliran | 4 pemotong terampil | 2 operator |
| Perubahan antar pengukur | 20-30 menit | Di bawah 5 menit |
| Berhenti mata pisau yang tidak terencana | Sering | Jarang, hanya penggantian mata pisau terencana |
Pabrik sekarang menjalankan TDP-4LS selama dua giliran dan telah menerima pesanan sol sepatu tambahan dari pembeli Timur Tengah tanpa menambah staf pemotongan. Karena ketebalan diatur secara digital, operator baru mencapai kualitas produksi dalam beberapa hari daripada berbulan-bulan.
Pabrik yang menjalankan konfigurasi ini sering kali memasangkan pemotong vertikal dengan mesin laminasi busa untuk merekatkan kain ke lembaran sol sepatu, dan mesin press potong cetak untuk bentuk sol sepatu akhir.
"Ketebalan sekarang adalah sesuatu yang kami atur, bukan sesuatu yang kami harapkan. Stasiun pengamplasan kami hampir tidak terpakai dan kami mengirimkan pengukur sol sepatu yang sama setiap saat." – Manajer produksi, divisi sol sepatu
Jika pabrik Anda memotong busa EVA, PU, atau EPE untuk sol sepatu, lapisan sepatu, atau alas, hubungi tim kami dengan ukuran gulungan Anda, rentang ketebalan target, dan output harian sehingga kami dapat mengonfirmasi apakah TDP-4LS atau model berukuran besar sesuai dengan jalur Anda.